|
Форматно-раскроечный центр с ЧПУ Vantage 95 (Putsch-Meniconi) Форматно-раскроечный пильный центр с ЧПУ Vantage 95 производства компании Putsch-Meniconi (Италия) разрабатывался с учетом накопленного годами опыта производства пильных станков, в сотрудничестве с техническим персоналом покупателей, и пожеланий операторов, работающих на пильных центрах.
Особое внимание уделялось оптимизации и совершенствованию важнейших производительных функций оборудования для пользователя. Пильный центр модели Vantage 95 изготавливается с рабочей областью по длине стола от 3200 до 4500 мм. Высота вылета пилы - 70 мм, 95 мм и 110 мм. Особенность раскроечного центра Vantage 95 заключается в его практичности и функциональности, высоком уровне качества получаемой продукции, а также доступной цене. Пильный центр Vantage 95 сочетает в себе: современный, практичный, промышленный дизайн, высокую производительность и приятную эргономику для обслуживающего персонала. Для облегчения работы по загрузке тяжелых плит и приёма заготовок, в рабочих столах предусмотрена система воздушной подушки, что уменьшает трение о поверхность. Назначение форматно-раскроечного центра Vantage 95: продольный и поперечный распил древесностружечных и древесноволокнистых плит, фанеры и любых плитных материалов, облицованных шпоном, ламинатом, пластиком. БАЗОВОЕ ОСНАЩЕНИЕ ПИЛЬНОГО ЦЕНТРА: Форматный центр Vantage 95 имеет прочную утяжеленную основу конструкции, что гарантирует стабильность и точность работы на оборудовании. Рабочие столы покрыты износоустойчивым к царапинам пластинам из лакированного текстолита, которые легко заменить в случае износа. Столы оснащаются роликами на входе для безопасной и легкой загрузки панелей. Загрузочные столы, кроме первого, свободно перемещаются вдоль всей линии загрузки для наиболее оптимальной и удобной работы оператора. Направляющая упорная линейка располагается на неподвижном столе с левой стороны. Управление станком осуществляется через компьютер, расположенный с левой стороны возле упорной линейки. Стальная пильная каретка пильного центра Vantage 95 с ребрами жесткости и обеспечивает качественный рез в течение всего срока службы станка. Каждая дисковая пила, независимо друг от друга, перемещается по линейным призматическим направляющим высокой точности. Для работы с разными толщинами распиливаемого материала предусмотрена автоматическая регулировка двух уровней вылета дисковой пилы. Для экономии времени цикла при раскрое, пильная каретка имеет оптимизацию ход – т.е. автоматически позиционируется в зависимости от ширины раскраиваемого материала. Направление рабочего хода каретки справа налево к левому упору, для большей стабильности положения материала. Для обеспечения высоких скоростей перемещения суппорта используется привод шестеренка-зубчатая рейка, не требующий техобслуживания и имеющий длительный срок службы. Такой вид передачи обеспечивает бесшумную, точную, работу. Перемещение пильного узла по цилиндрическим направляющим, с шаберами для очистки. Регулировку скорости перемещения осуществляется посредством статического инвертера, стандартная скорость от 3 до 70 м/мин. Скорость регулируется с рабочего места оператора во время рабочего цикла. Для быстрой замены пил в форматно-раскроечном центре Vantage 95 разработана система "Easy-Fix". Это совершенно безопасная, простая и быстрая смена пил с использованием одного инструмента, гарантирует легкость выполнения операции за минимальное время. Для защиты шпинделей от попадания пыли и для их охлаждения предусмотрена система обдува сжатым воздухом. Регулировка подрезного узла производится с внешней стороны вручную или опционально с панели управления. Так же с панели управления подрезной узел может быть исключен из рабочего цикла. Смазка необходимых элементов станка с помощью полуавтоматического насоса с программируемым запуском через централизованную систему. Рабочим инструментом станка служит основная пила диаметром 350 мм и подрезная пила с коническим зубом диаметром 180 мм. Прижим и фиксация заготовки в момент реза производится 2-мя пневматическими цилиндрами. Для обеспечения абсолютной параллельности прижимной балки с обеих сторон установлена высокоточная винтовая пара. При выполнении реза, прижим распознаёт толщину распиливаемого пакета и позиционируется в нескольких миллиметрах выше от заготовки. Эта функция сокращает время цикла раскроя на подъем/опускание прижимной балки. Пневматические захваты программного толкателя получают команды с панели управления. Для считывания параметров программного толкателя используется магнитная лента с погрешностью ± 0,1 мм, не требующая обслуживания и не имеющая изнашиваемых частей, контактов. Перемещение толкателей по двойной зубчатой рейке с круглыми направляющими и четырьмя роликами, не требует техобслуживания, имеет высокую скорость при перемещении и безупречную параллельность относительно оси реза. Скорость перемещения толкателей вперед ограничена нормами до 25 м/мин, а скорость возврата составляет 40 м/мин. Давление захватов регулируется с места оператора. Верхний зажим покрыт специальным устойчивым к царапинам материалом. Перемещения заготовок в станке по износоустойчивым роликам, установленным на алюминиевых профилях. Пневматический боковой прижим осуществляет прижим узких заготовок к основному упору, и перемещается по призматическим направляющим. Полезный ход бокового прижима 1200 мм. Минимальный размер заготовки 60 мм. Для обеспечения чистоты на станке предусмотрено 4 точки подключение к системе аспирации. Станок оснащён Кнопками аварийного выключения, планкой аварийного отключения "защита рук" на линии реза. Электрический шкаф защищен от пыли, и имеет степень защиты IP54. Главный выключатель закрывается на замок. УПРАВЛЕНИЕ ПИЛЬНЫМ ЦЕНТРОМ: Промышленный ПК с операционной системой Windows. Монитор "22", клавиатура и мышь. Имеется внешний выход Ethernet, сеть LAN, USB порты. Для работы установлено программное обеспечение "ILENIA" Режимы работы центра: - Ручной - перемещение осей вручную. - Полуавтоматический - выполнение резов разной длины. - Повтор - выполнение резов с одинаковым шагом по всей длине заготовки. - Автоматический ввод заготовок - выполнение программ реза и карт раскроя. - Список карт - позволяет вызывать из памяти списки карт раскроя и выполнять их в определенной последовательности. 1 лицензионный ключ Русифицированная программа "iLenia" со встроенным оптимизатором Передача карт раскроя из программы БАЗИС-Раскрой ВИДЫ ПРОГРАММИРОВАНИЯ: - Параметры реза: Предварительный рез , X, Y, Z, W - Схемы исполнения резов показаны в графическом и видео изображении. - Выполнение реза «окно» - Выполнение проходных и прерванных (с отступом от краев заготовки для кромочного материала) пазовых резов. - Программирование старта подрезной пилы во избежание повреждения кромочного материала. - Оптимизатор "SEZIONA LIGHT". - Возможность запоминать неограниченное количество программ карт раскроя и присвоить каждой программе свои этикетки. - Графический анимационный редактор, дает возможность оператору видеть на мониторе выполнение раскроя в реальном времени, информацию о последовательности перемещения заготовок. Выполняемая строка карты раскроя выделяется отдельным цветом - АВТОДИАГНОСТИКА неполадок - программа сообщает о неполадках и предлагает способ решения проблемы. - Техническая поддержка обеспечивается посредством подсоединения к Internet (необходимо наличие Internet подключения), на период гарантии бесплатно. А = длина пропила (мм) В = ход толкателя (мм) А х В 3200 х 2200 3200 х 3200 3800 х 2200 3800 х 3200 3800 х 3800
производитель Putsch-Meniconi Если вы хотите купить форматно-раскроечный центр с чпу vantage 95 (putsch-meniconi) , вы можете:
Позвонить: Ещё из раздела форматно-раскроечные станки |